如果
線性振動篩的偏心振動是由激振器引起的，則增加偏心塊的重量并調整振幅； 對于線性振動脫水篩，振幅調整取決于軸兩端偏心塊之間的角度以改變激振力。 尺寸，角度小，激振力變大，振幅變大。 相反，角度變大，激振力變小，振幅變小。 軸上的偏心振動器可以增加或減少飛輪和皮帶輪上的配重。配重用于增加或減小線性振動脫水篩的振幅。 松配合會阻礙間隙中的油膜。 當外圈和軸承座的軸承孔的材料特性完全不同時，特別是如果在它們之間放置橡膠減震圈，則將抑制振動傳遞。
軸承的幾何精度太大，無法激勵線性振動脫水篩，這將導致軸承承受很大的徑向力，從而引起強烈的振動。 軸承精度越高，振動越小。 當滾道，特別是滾動元件表面的波紋度對軸承的振動有更大的影響時，滾動元件的相對運動以及保持架與內圈和外圈的滾動表面之間的間隙將導致軸承的振動。 軸承的振動，因為滾動元件的自旋頻率較高，工作表面同時與內，外滾道接觸，并且滾動元件，套圈和保持架產生的振動約為4：3： 1。 因此，為了減少軸承的振動，首先應該提高滾動體的表面加工精度。
外圈和支撐孔與外圈和支撐孔配合會影響振動的傳遞。 如果配合相對緊密，則會迫使滾道變形，增加形狀誤差并增加振動。 激振器工作時，由振動器的偏心重產生的離心力使偏心軸彎曲，從而導致軸承的內圈和外圈發生相對偏斜。 偏心會產生由旋轉頻率及其諧波頻率引起的振動，因此慣性力和慣性對會引起軸承的動態反作用力和振動，破壞軸承及其他零件的穩定工作狀態，并產生高的 頻率振動。
軸承的徑向游隙由線性振動脫水篩的軸承測試結果顯示。 如果徑向間隙太小或太大，軸承系統將大大振動。 當徑向間隙太小時，會引起篩網的線性振動脫水； 當徑向間隙太大時，會引起低頻振動。 如果徑向游隙太大，則軸承的彈性系統的徑向固有頻率會降低，很容易發生共振，并且會產生較大的低頻振動。 主要原因是滾動體和套圈的沖擊點會產生較大的加速度。 在撞擊的初期，與設備質量和物體形狀無關的高頻壓縮波會產生并傳輸到金屬中。 在沖擊的后期，由于機械力會產生頻率比沖擊壓縮波低的機械振動。 因此，徑向間隙相對較大，這會增加通帶中軸承的振動。
軸承的摩擦和潤滑軸承是線性振動脫水篩難以控制的主要振動源。 由于線性振動脫水篩通過較大的激振力保持，因此軸承將承受較大的徑向力，并且線性振動脫水在篩子的工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。 如果潤滑不好，則會產生更大的摩擦力，從而導致軸承溫度上升得太快和太高，并且熱膨脹太大，這將顯著減小徑向游隙，然后增加摩擦力。溫度將進一步升高。
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